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Case Study: Cirtronics

Optimierter Fertigungsfluss, Halbierung der Fertigungszeit. Visuelle Arbeitsanweisungen & Echtzeit-Dashboards haben die Produktivität gesteigert und die Qualität verbessert.

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Cirtronics steigert die Produktivität, reduziert Fehler und beseitigt Ausschuss, indem es die Zeit bis zur Fertigstellung eines wichtigen Geschäftsprozesses von Stunden auf einige wenige Minuten verkürzt.

Cirtronics Corporation ist ein Produkthersteller, der in verschiedenen Gebieten, darunter Medizin- und Gesundheitstechnologie, Militär, Luft-, Raumfahrt und Verteidigung, der Halbleiterindustrie, Clean Tech, Kommunikation sowie neuen Technologien, tätig ist.

Cirtronics hat sich für die Manufacturing Execution System Software (MES) von Aegis entschieden, um die Fertigung zu automatisieren, Komponenten zu verifizieren, Auto-Insert-Geräte zu integrieren und den Mitarbeitern in der Produktion visuelle Arbeitsanweisungen zur Verfügung zu stellen. Zusätzlich musste Cirtronics den Validierungsprozess von Sachnummern zwischen dem MES von Aegis und ihrem ERP-System optimieren. Dank der nahtlosen Integration zwischen dem MES von Aegis und ihrem ERP-System, dauert der Erstellungsprozess für die gesamten Stückliste und die Sachnummern nun nur noch lediglich zehn bis fünfzehn Minuten, anstatt mehrere Stunden wie zuvor.

Wesentliche Errungenschaften:

  • Gesteigerte Produktivität
  • Weniger Fehler & bessere Qualität
  • Optimierte Prozesse
  • Um 50% reduzierte Fertigungszeit
  • Papierlose Fabrik